自動(dòng)壓蓋西林瓶中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)LGJ-50F配泵詳細(xì)介紹：

LGJ-50F中試硅油加熱壓蓋型真空冷凍干燥機(jī)，可任意設(shè)置與儲(chǔ)存上百組凍干工藝配方，每組工藝可包含多個(gè)控溫區(qū)段。設(shè)備具備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，支持凍干工藝的編輯與預(yù)設(shè)，用戶可一鍵啟動(dòng)凍干程序，設(shè)備將自動(dòng)完成預(yù)凍、真空泵啟動(dòng)及升華過程。具有自動(dòng)壓塞功能，可以凍干西林瓶裝凍干粉針，凍干面積是0.5平方，標(biāo)配3塊不銹鋼物料盤，可一次凍干5升凍干粉。設(shè)備采用方倉原位真空凍干結(jié)構(gòu)，物料的預(yù)凍和干燥在同一空間內(nèi)完成，操作簡(jiǎn)單，干燥效果良好。采用2臺(tái)進(jìn)口品牌壓縮機(jī)，冷阱溫度可低至-80℃，使用環(huán)保制冷劑，制冷效率高。

自動(dòng)壓蓋西林瓶中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)LGJ-50F配泵優(yōu)勢(shì)功能及特點(diǎn)：

壓蓋型設(shè)備配備自動(dòng)壓塞/壓蓋封裝系統(tǒng)，通過按鈕控制液壓高度，可將膠塞準(zhǔn)確壓進(jìn)西林瓶中，實(shí)現(xiàn)西林瓶裝凍干粉的真空包裝，避免物料與外界空氣接觸，保障凍干粉的穩(wěn)定性與純度。

樣品預(yù)凍功能：自帶前期樣品預(yù)凍功能，冷阱可替代低溫冰箱，無需額外配備低溫冰箱或使用液氮處理，能快速對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)凍，簡(jiǎn)化前期準(zhǔn)備流程。

標(biāo)配樣品溫度探頭，可實(shí)時(shí)測(cè)量并顯示樣品的實(shí)際溫度，為工藝調(diào)整提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)參考；

全流程自動(dòng)控制：搭載自動(dòng)化控制系統(tǒng)，支持凍干工藝程序的編輯、預(yù)設(shè)與儲(chǔ)存，啟動(dòng)后可按預(yù)設(shè)工藝一鍵操作，設(shè)備自動(dòng)完成預(yù)凍、真空泵啟動(dòng)及升華干燥全過程，無需過多人工干預(yù)。

擱板控溫技術(shù)：采用硅油加熱擱板控溫功能，板層內(nèi)含低粘度硅油，可實(shí)現(xiàn)加熱與制冷雙向控溫，板層溫度均勻性好、溫差小，能確保物料干燥效果均勻；同時(shí)搭配凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在升華及解析干燥階段準(zhǔn)確控制樣品升溫速率，還能對(duì)樣品進(jìn)行二次干燥與解析干燥，適配工藝探索需求。

方艙原位凍干結(jié)構(gòu)：采用方艙原位真空凍干結(jié)構(gòu)，物料的預(yù)凍與干燥在同一空間內(nèi)完成，無需轉(zhuǎn)移物料，自動(dòng)化與智能化程度高，減少污染風(fēng)險(xiǎn)。

搭載智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)與智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，可自動(dòng)存儲(chǔ)凍干記錄，連續(xù)記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并生成表格，支持以實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線形式查看數(shù)據(jù)，確保工藝過程全程可追溯；

海量工藝配方存儲(chǔ)：控制系統(tǒng)可存儲(chǔ)上百組凍干工藝配方程序，每組配方包含50個(gè)控溫區(qū)段，方便用戶針對(duì)不同物料優(yōu)化、調(diào)用工藝，提升工藝研發(fā)與生產(chǎn)效率。

工藝靈活調(diào)整：具備工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能，用戶可根據(jù)實(shí)際需求快速切換至下一個(gè)程序區(qū)段；同時(shí)支持凍干工藝程序的靈活編輯，適配不同物料的凍干需求。

設(shè)備可存儲(chǔ)大量測(cè)量數(shù)據(jù)，配置USB通訊接口，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可通過U盤一鍵提取，連接電腦后即可瀏覽、打印數(shù)據(jù)，為工藝優(yōu)化與干燥效果驗(yàn)證提供便利。

配備高壓壓力保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力超過允許值時(shí)，會(huì)自動(dòng)切斷冷凍機(jī)運(yùn)行，防止事故發(fā)生；

具備實(shí)時(shí)報(bào)警顯示及歷史報(bào)警查詢功能，出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)提示，方便后續(xù)故障診斷與設(shè)備維護(hù)。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控與曲線生成：通過7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏，實(shí)時(shí)顯示凍干過程圖、機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)及編程后的凍干工藝配方；同時(shí)實(shí)時(shí)顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等核心凍干數(shù)據(jù)，并同步生成對(duì)應(yīng)參數(shù)的實(shí)時(shí)曲線，直觀呈現(xiàn)工藝進(jìn)程。

單獨(dú)冷阱采用不銹鋼材質(zhì)，捕冰均勻且捕冰能力強(qiáng)，可高效捕獲升華過程中產(chǎn)生的水汽；

采用PLC可編程控制器與模塊化控制器，不僅可任意設(shè)置上百組凍干工藝配方（每組工藝含多個(gè)控溫區(qū)段），還便于后期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與檢修，降低運(yùn)維難度。

標(biāo)配一臺(tái)國產(chǎn)真空泵，配備KF國際通用接口，可適配進(jìn)口真空泵，同時(shí)標(biāo)配一套防腐真空管道，提升設(shè)備適配性與耐用性；

冷阱化霜配備電除霜功能，能快速融化捕獲的冰層，便于設(shè)備開展下一次凍干操作。

可視化與易維護(hù)設(shè)計(jì)：干燥室門采用亞克力材料，不僅防腐易清潔，還內(nèi)嵌特厚密封圈確保密封效果，且無色透明，方便操作人員全程觀察凍干過程。

支持設(shè)置用戶等級(jí)與對(duì)應(yīng)密碼，實(shí)現(xiàn)分權(quán)操作管理，防止非授權(quán)人員誤操作，保障設(shè)備操作的安全性與規(guī)范性。

配備傳感器校準(zhǔn)功能，確保設(shè)備長(zhǎng)期使用中測(cè)量值的精確性，同時(shí)具備傳感器標(biāo)定與智能溫度控制功能，進(jìn)一步保障參數(shù)測(cè)量與控溫精度。

標(biāo)配低溫冷阱溫度為-80℃，采用2臺(tái)進(jìn)口品牌壓縮機(jī)，通過雙機(jī)復(fù)疊式制冷技術(shù)實(shí)現(xiàn)，適合低共晶點(diǎn)物料的凍干需求；

冷阱使用環(huán)保制冷劑，制冷效率高、捕水能力強(qiáng)，且具備壓縮機(jī)二次啟動(dòng)延時(shí)保護(hù)功能，延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命。

設(shè)備具備整機(jī)啟動(dòng)保護(hù)功能，僅在所有安全條件滿足時(shí)才能啟動(dòng)運(yùn)行，避免異常狀態(tài)下開機(jī)；

具備真空泵保護(hù)功能，可預(yù)設(shè)真空泵啟動(dòng)溫度，僅當(dāng)冷阱溫度達(dá)到設(shè)定的安全溫度（低于預(yù)設(shè)值）時(shí)，真空泵才能啟動(dòng)，有效防止大量水蒸氣進(jìn)入泵內(nèi)，延長(zhǎng)真空泵使用壽命。

專業(yè)操作系統(tǒng)：采用工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)，操作響應(yīng)速度快，且具備大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)能力，滿足長(zhǎng)期生產(chǎn)與研發(fā)的數(shù)據(jù)管理需求。

LGJ-50F硅油加熱壓蓋型中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)技術(shù)參數(shù)：

干燥面積：0.5m2

物料盤尺寸：410mm×410mm

物料盤數(shù)量：3塊

可裝樣品：5L(以厚度10mm計(jì)，增加厚度可增加裝入量)

制冷系統(tǒng)：2臺(tái)法國原裝泰康全封閉壓縮機(jī)

隔板層數(shù)：3+1層，最上一層是溫度補(bǔ)償層

隔板尺寸：410mm×410mm

隔板溫度范圍：-50℃-+70℃（空載）

升/降溫速率：可控

隔板溫差：±1℃（平衡時(shí)）

隔板間距：100mm

冷阱溫度：≤-80℃（空載）

捕水能力：≥10Kg/24h

除霜方式：電加熱化霜

真空泵抽氣速率：10L/S

每次可凍干的西林瓶數(shù)量：

  Φ12西林瓶（2ml）裝量：≥3538支

  Φ16西林瓶（5ml）裝量：≥1990支

  Φ22西林瓶（10ml）裝量：≥1052支

極限真空度：≤1Pa

箱門材質(zhì)：亞克力

冷阱材質(zhì)：304不銹鋼

板層面板材料：304不銹鋼

冷阱降溫速率：+20℃降到-40℃/30分鐘內(nèi)

冷阱制冷：冷凍機(jī)直接制冷

板層降溫速率：+20℃降到-40℃/60分鐘內(nèi)

板層升溫速率：-40℃升到+20℃/60分鐘內(nèi)

凍干箱抽空速率：大氣壓→10Pa≤30分鐘

電壓：220V

功率：6.5KW

外形尺寸：980×1570×1970mm

重量：800kg

冷卻方式：風(fēng)冷

質(zhì)保期：主機(jī)免費(fèi)質(zhì)保一年

主要配置清單：原位方倉主機(jī)一臺(tái)，真空泵一臺(tái)，真空連接管道一套，不銹鋼物料盤3塊，泵油一壺，自動(dòng)壓塞系統(tǒng)一套。

LGJ-100F自動(dòng)壓蓋硅油加熱中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)技術(shù)指標(biāo)：

干燥面積：1.15m2

可裝樣品：11L(以厚度10mm計(jì)，增加厚度可增加裝入量)

物料盤尺寸：480mm×600mm

物料盤數(shù)量：4塊

隔板層數(shù)：4+1層，最上一層是溫度補(bǔ)償層

隔板尺寸：360mm×480mm

隔板溫度范圍：-50℃-+70℃（空載）

升/降溫速率：可控

隔板溫差：±1℃（平衡時(shí)）

隔板間距：100mm

冷阱溫度：≤-80℃（空載）

制冷系統(tǒng)：2臺(tái)法國原裝泰康全封閉壓縮機(jī)

捕水能力：≥20Kg/24h

除霜方式：電加熱化霜

真空泵抽氣速率：15L/S

極限真空度：≤1Pa

可裝入的西林瓶數(shù)量：

    Φ12西林瓶（2ml）裝量：≥ 7050支

    Φ16西林瓶（5ml）裝量：≥ 4158支

    Φ22西林瓶（10ml）裝量：≥ 2160支

冷阱降溫速率：+20℃降到-40℃/30分鐘內(nèi)

冷阱制冷：冷凍機(jī)直接制冷

板層降溫速率：+20℃降到-40℃/60分鐘內(nèi)

板層升溫速率：-40℃升到+20℃/60分鐘內(nèi)

凍干箱抽空速率：大氣壓→10Pa≤30分鐘

箱門材質(zhì)：亞克力

冷阱材質(zhì)：304不銹鋼

板層面板材料：304不銹鋼

電壓：380V

功率：7.5KW

外形尺寸：1150×1580×1980mm

重量：1300kg

冷卻方式：風(fēng)冷

質(zhì)保期：主機(jī)免費(fèi)質(zhì)保一年

主要配置清單：原位方倉主機(jī)一臺(tái)，真空泵一臺(tái)，真空連接管道一套，不銹鋼物料盤4塊，泵油一壺，自動(dòng)壓塞系統(tǒng)一套。

LGJ-50F中試原位壓蓋型冷凍干燥機(jī)主要用于凍干西林瓶裝液體，首先將液體灌裝進(jìn)西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過膠塞的縫隙升華出來，在冷阱里凝結(jié)成冰霜），放入冷凍干燥機(jī)的干燥倉內(nèi)開始按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝進(jìn)行凍干操作，等凍干完成后，在真空狀態(tài)下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進(jìn)西林瓶中，形成凍干粉針劑，等同于真空包裝，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。可以凍干化妝品凍干粉、中間體凍干粉、生長(zhǎng)因子凍干粉、EGF凍干粉、修復(fù)多肽凍干粉、酶解液、診斷試劑等。廣泛應(yīng)用于生物工程、科學(xué)研究、生物制品、化妝品、生命科學(xué)等領(lǐng)域，經(jīng)真空冷凍干燥后的物料，能夠保留良好的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和有效活性成分，加水后能恢復(fù)物料的原有特性。